Заглушка нержавеющая Ду42 Ру16 AISI 316L пресс

Давление до 40 МПа оказывает значительную нагрузку на нержавеющую заглушку DN 150, требуя от нее исключительной прочности и герметичности. Для таких условий применяются заглушки из высокопрочных легированных нержавеющих сталей с увеличенной толщиной стенки и усиленной конструкцией.

03ХН28МДТ (коррозионностойкая сталь) более устойчива к коррозии в сернокислой среде по сравнению с 06ХН28МДТ. Пониженное содержание углерода (до 0,03%) в 03ХН28МДТ значительно улучшает ее стойкость к межкристаллитной коррозии, что критично в условиях воздействия агрессивных кислот.

Нержавеющие стали с низким уровнем дегазации и высокой чистотой поверхности, такие как AISI 304L и 316L, подходят для заглушек, работающих с вакуумными системами. Они минимизируют выделение газов в вакуумную среду, поддерживая высокий уровень вакуума.

Использование нержавеющей стали AISI 310S в условиях экстремально высоких температур обеспечивает отличную жаростойкость. Эта сталь, благодаря высокому содержанию хрома (24-26%) и никеля (19-22%), способна выдерживать температуры до 1100 °С в окислительных средах без значительного окалинообразования.

Вес нержавеющей заглушки из стали AISI 304 размером DN 80 может быть рассчитан исходя из ее геометрических параметров и плотности стали (около 7900 кг/м3). Например, для эллиптической заглушки DN 80 вес может составлять примерно от 0,5 до 1,5 кг, в зависимости от толщины стенки.

ГОСТ 17379-2001 предъявляет требования к радиусу скругления нержавеющих заглушек, определяя его как радиус перехода от цилиндрической части к эллиптической. Этот параметр критичен для обеспечения прочности и предотвращения концентрации напряжений.

Для заглушек, работающих под высоким давлением и в агрессивных средах, используются нержавеющие стали с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена, такие как AISI 316L, 08Х17Н13М2Т, а также дуплексные и супердуплексные стали, которые обеспечивают сочетание прочности и коррозионной стойкости.