Заглушка нержавеющая Ду20 Ру16 AISI 304 DIN 2527 фланцевая

03Х17Н13М2 предпочтительнее для заглушек, работающих с концентрированными кислотами, чем 08Х17Н13М2. Пониженное содержание углерода (до 0,03%) в 03Х17Н13М2 минимизирует риск межкристаллитной коррозии при воздействии агрессивных сред, что критично для концентрированных кислот.

Типы поверхностной обработки для нержавеющих заглушек включают полировку (зеркальную, матовую), шлифовку, травление и пассивацию. Каждый тип обработки придает поверхности определенные эстетические и функциональные свойства, влияя на коррозионную стойкость и внешний вид.

Максимальное рабочее давление для заглушек из AISI 316L составляет до 63 МПа, в зависимости от толщины стенки и условий эксплуатации. Эта сталь обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, что позволяет использовать ее в системах с высоким давлением.

Средняя шероховатость поверхности нержавеющей заглушки после механической обработки варьируется в зависимости от метода обработки. Для шлифованных поверхностей она может составлять Ra от 0,4 до 1,6 мкм, для полированных — менее 0,1 мкм, обеспечивая гладкость и гигиеничность.

Маркировка заглушки "DN 50, 12Х18Н10Т" означает: DN 50 — условный проход 50 мм, что соответствует внутреннему диаметру трубопровода, на который устанавливается заглушка. 12Х18Н10Т — марка нержавеющей стали, из которой изготовлена заглушка.

Нержавеющая заглушка с конической уплотнительной поверхностью обеспечивает лучшую герметичность при высоком давлении. Коническая форма создает самоуплотняющийся эффект при затягивании, обеспечивая более плотное прилегание и минимизируя утечки по сравнению с плоской поверхностью.

Минимальный радиус сопряжения нержавеющей заглушки DN 20 указан в технических условиях и составляет, например, не менее 20 мм для эллиптических заглушек по ГОСТ 17379. Это обеспечивает плавный переход и предотвращает деформации при эксплуатации.