Труба котельная КВД 355х38х910 мм 10Х9МФБ ТУ 14-3Р-55-2001 в Альметьевске

Основные характеристики котельной трубы из стали 12ХМ, указанные в ее маркировке, включают: химический состав (хромомолибденовая сталь), внешний диаметр, толщину стенки, группу поставки и состояние поставки (например, термообработанная).

Котельная труба из стали 15ХМ показывает лучшую стойкость к эрозии при контакте с высокоскоростными потоками пара по сравнению с 12ХМ. Молибден в составе 15ХМ повышает ее твердость и износостойкость, что обеспечивает лучшую защиту от абразивного износа, вызываемого высокоскоростными частицами пара или конденсированной влаги.

Минимальное значение толщины стенки для котельной трубы с внешним диаметром 76 мм может составлять 3 мм, а максимальное значение - до 12 мм, в зависимости от требуемого рабочего давления и температуры.

Котельная труба из стали 15ХМ лучше подходит для использования в коллекторах пароводяных трактов по сравнению с 12ХМ. 15ХМ обладает лучшей свариваемостью и достаточной жаропрочностью для коллекторов, где требуется высокая надежность соединений и устойчивость к условиям, характерным для пароводяного тракта.

Для котельной трубы из стали 12Х1МФ для повышения ее прочности предпочтительна термическая обработка — нормализация. Она обеспечивает улучшение механических свойств, повышение прочности и ударной вязкости, а также формирование мелкозернистой структуры, что важно для высоконагруженных элементов котлов.

Котельная труба из стали 15ХМ лучше подходит для изготовления деталей, требующих высокой сопротивляемости усталости, по сравнению с 12ХМ. Легирование молибденом и хромом в 15ХМ повышает ее усталостную прочность, что позволяет материалу выдерживать большее количество циклов нагружения без разрушения, что критично для элементов, работающих в условиях переменных нагрузок.

Методы испытаний котельных труб на прочность при повышенных температурах регулируются ГОСТ 9651-84 (Металлы. Методы испытаний на растяжение при повышенных температурах) и ГОСТ 3242-79 (Методы испытаний на ползучесть).