Обсадная труба стальная 178х6,9 мм ОТТМ ГОСТ 632-80 прочность Л

Скорость коррозии обсадной трубы в условиях пластовых вод различного состава зависит от концентрации растворенных солей, газов (H2S, CO2, O2), температуры и скорости потока. Это требует детального анализа среды при выборе обсадной трубы.

Коррозионная стойкость обсадной трубы группы прочности J55 в различных средах при повышенных температурах снижается. Повышение температуры ускоряет химические реакции, что увеличивает скорость общей и локальной коррозии, особенно при наличии агрессивных компонентов.

Выбор между обсадной трубой группы прочности C90 и обсадной трубой группы прочности T95 для эксплуатации в скважинах с высоким давлением определяется балансом между прочностью и сопротивлением сульфидному растрескиванию. T95 обеспечивает более высокую прочность, но требует строгого контроля твердости для H2S-сред. C90 является оптимальным выбором для умеренных H2S-сред при высоких давлениях.

Особенности изготовления обсадной трубы с наружным диаметром 101,6 мм для работы в условиях низких температур включают применение сталей с повышенной хладостойкостью и специальную термическую обработку. Это обеспечивает сохранение вязкости при низких температурах.

Основными причинами выхода из строя обсадной трубы при эксплуатации в условиях высокой коррозионной активности являются сквозные коррозионные повреждения, сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением и общее снижение механической прочности.

Износостойкость обсадной трубы при работе с твердыми фракциями определяется твердостью материала и наличием защитных покрытий. Высокая износостойкость продлевает срок службы обсадной трубы в абразивных условиях.

Наиболее эффективные методы очистки обсадной трубы для предотвращения коррозии включают механическую очистку (скребки), химическую обработку (кислотные растворы) и гидродинамическую очистку (высоконапорные струи воды). Эти методы удаляют отложения и продукты коррозии.