Медная проволока 4 мм М1т

Для медицинского оборудования требуются очень высокие показатели коррозийной стойкости. Особенно к биологическим средам, дезинфицирующим растворам и атмосферным воздействиям. Часто используется особо чистая медь или медь с биосовместимыми покрытиями.

Выбор марки меди (например, М00, М0) с низкой примесью кислорода и других элементов улучшает ее паяемость. Высокочистая медь обеспечивает лучшее смачивание припоем и формирование более прочных и надежных паяных соединений для сложных схем.

На плотность тока, которую может выдерживать медная проволока 1.0 мм, влияют: марка меди, тип изоляции, температура окружающей среды, условия теплоотвода (вентиляция), а также допустимый нагрев, определяемый стандартом.

При использовании проволоки МТ в условиях постоянных изгибов существует высокий риск усталостного разрушения. Ее низкая пластичность и высокая твердость делают ее подверженной образованию микротрещин и последующему излому в местах многократных деформаций.

Для электрических цепей, подверженных механическим нагрузкам, лучше применять проволоку МТ (твердую). Это обусловлено ее высокой механической прочностью и устойчивостью к растяжению и разрыву, что обеспечивает долговечность в условиях динамического воздействия.

Для продления срока службы проволоки в условиях солевого тумана применяют защитные покрытия. К ним относятся лужение (покрытие оловом), никелирование или использование специальных полимерных эмалей с повышенной коррозионной стойкостью.

На бухтах эмалированной проволоки ПЭТВ-2 указывается ее марка, номинальный диаметр по меди в мм (например, 0.50), а также класс нагревостойкости. Пример обозначения: "ПЭТВ-2 0.50".