Клапан обратный подъемный нержавеющий Ду65 Ру16 16нж10нж до +420°C

Стандартная толщина стенки корпуса у нержавеющего клапана Ду65 зависит от номинального давления (PN) и конструкции клапана. Для PN16 она может составлять около 4-5 мм.

Коррозийная стойкость клапанов из стали 14Х17Н2 и 08Х17Т в атмосферных условиях соотносится с их составом. 14Х17Н2 (хромистая) обладает хорошей атмосферной коррозийной стойкостью. 08Х17Т (ферритная, стабилизированная титаном) также устойчива, но 14Х17Н2 может быть предпочтительнее в условиях промышленной атмосферы.

Срок службы нержавеющих клапанов в системах с высоким содержанием абразивных частиц зависит от твердости материала затвора и седла, а также конструкции клапана. Высококачественные материалы и защита от прямого воздействия абразива продлевают срок службы.

Долговечность уплотнений из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и графита в нержавеющих клапанах различается. ПТФЭ обладает высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения, но имеет ограничения по температуре. Графит выдерживает значительно более высокие температуры и давление, что обеспечивает его высокую долговечность в экстремальных условиях.

Использование нержавеющих клапанов из 08Х17Н15М3Т дает преимущества при контакте с агрессивными хлоридами. Эта сталь с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена обладает превосходной стойкостью к хлоридной коррозии.

Для использования в вакуумных системах оптимален нержавеющий клапан с классом герметичности "А" по ГОСТ 9544-2015. Этот класс гарантирует отсутствие видимых утечек при испытаниях, что критично для поддержания глубокого вакуума и предотвращения проникновения внешней среды.

Ключевые характеристики, указываемые на шильдике нержавеющего клапана, включают номинальный диаметр (Ду), номинальное давление (PN), материал корпуса, дату изготовления и тип клапана.