Электрод титановый 2В 4 мм

Минимальное разбрызгивание при сварке в потолочном положении стали С345 толщиной 8 мм обеспечат электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13/55). Некоторые рутиловые электроды, специально предназначенные для потолочной сварки, также могут показать хорошие результаты.

"Стойкость металла шва против образования пор" – это способность наплавленного металла затвердевать без газовых полостей. Зависит от состава покрытия, чистоты металла, влажности и режима сварки.

ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы» предъявляет требования к химсоставу наплавленного металла и его специальным свойствам. Это включает механические характеристики, стойкость к коррозии и жаростойкость.

Повышенная влажность воздуха 90% и хранение электродов МР-3 в негерметичной упаковке 1 неделю приведет к отсыреванию покрытия. Это вызовет нестабильное горение дуги и дефекты шва. Электроды необходимо просушить.

Для холодной сварки серого чугуна электроды ОЗЖН-1 обычно дают шов с меньшей склонностью к образованию трещин по сравнению с электродами ЦЧ-4. Это связано с большей пластичностью наплавленного металла.

Для сварки конструкций из стали 03Х17Н14М3, работающих в агрессивных средах, лучше подходят электроды ОЗЛ-9А. Они обеспечивают получение аустенитного шва с содержанием молибдена, стойкого к коррозии.

Типы покрытий электродов по ГОСТ 9466-75 (А-кислое, Б-основное, Р-рутиловое, Ц-целлюлозное, Пр-прочие) отличаются составом и определяют сварочно-технологические свойства.