Электрод стальной МК-46.00 4 мм ТУ 14-4-1853-2001 для углеродистых сталей

Типы покрытий электродов по ГОСТ 9466-75 (А-кислое, Б-основное, Р-рутиловое, Ц-целлюлозное, Пр-прочие) отличаются составом и определяют сварочно-технологические свойства.

Электроды ОЗЛ-8 предназначены для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, в то время как электроды ЦЛ-11 используются для сварки тех же сталей, но работающих при высоких температурах (до 650 °C) и в агрессивных средах. ЦЛ-11 обеспечивают повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии и жаростойкость.

Для сварки конструкций из стали 03Х17Н14М3, работающих в агрессивных средах, лучше подходят электроды ОЗЛ-9А. Они обеспечивают получение аустенитного шва с содержанием молибдена, стойкого к коррозии.

Коэффициент наплавки электрода, например 9.0 г/(А·ч), показывает массу металла, наплавляемого за 1 час при токе 1 Ампер. Чем выше коэффициент, тем выше производительность.

ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы» предъявляет требования к химсоставу наплавленного металла и его специальным свойствам. Это включает механические характеристики, стойкость к коррозии и жаростойкость.

Электроды АНО-21 (рутиловое покрытие) размером 3 мм обычно удобнее для сварки в потолочном положении для начинающих сварщиков. Электроды УОНИИ-13/55 (основное покрытие) требуют большего опыта, но обеспечивают более качественный шов.

Процесс прокалки электродов УОНИИ-13/55 при температуре 380 °C в течение 1.5 часов заключается в их нагреве для удаления избыточной влаги из покрытия. Это восстанавливает их сварочно-технологические свойства.