Днище 1220х38 мм нержавеющая сталь 12Х18Н10Т ТУ 102-488-05

Сварка разнородных сталей (аустенитной 12Х18Н10Т к низколегированной 09Г2С) требует применения специальной технологии сварки. Необходимо правильно подобрать сварочные материалы (обычно используют аустенитные электроды/проволоку, например, типа Св-07Х25Н13 или аналоги), контролировать параметры режима сварки (тепловложение) и при необходимости выполнять предварительный подогрев кромки из стали 09Г2С.

Требования к твердости (обычно измеряется по Бринеллю, HB) металла сварного шва и зоны термического влияния (ЗТВ) для днищ из теплоустойчивой стали 12ХМ после проведения обязательной термообработки (нормализации с высоким отпуском) устанавливаются ГОСТ 34347-2017 или техническими условиями на конкретное изделие. Контроль твердости является обязательной процедурой для подтверждения качества выполненной термообработки и отсутствия нежелательных хрупких структур.

При изготовлении сварных днищ из двухслойных сталей (например, основной слой из 09Г2С и плакирующий из 12Х18Н10Т) в «Инметпром» используются специально подобранные сварочные материалы (электроды, сварочная проволока). Они должны обеспечить не только качественный провар основного несущего слоя, но и формирование легированного сварного шва со стороны плакирующего слоя, обладающего необходимой коррозионной стойкостью. Марка сварочных материалов определяется утвержденной технологией сварки.

Выбор между эллиптическим и полусферическим (сферическим) днищем для конкретного сосуда определяется совокупностью конструктивных и экономических факторов. Ключевые моменты: требуемое рабочее давление (сфера теоретически прочнее), диаметр сосуда (сфера часто становится выгоднее при D > 3-4 метров), доступная технология изготовления (эллиптические днища проще штамповать до диаметра около 4 метров), габаритные ограничения по высоте сосуда (сферическое днище имеет большую высоту).

Способ изготовления днища (горячая штамповка, холодная штамповка, фланжирование и т.д.) оказывает влияние на конечную микроструктуру металла, степень его упрочнения (наклеп), уровень остаточных напряжений. Эти факторы влияют на механические характеристики готового изделия и должны учитываться при назначении режимов последующей термообработки (если она требуется) и объемов неразрушающего контроля согласно ГОСТ 34347-2017.

Для изготовления днищ по ГОСТ 6533-78 и ГОСТ 34347-2017 применяются различные группы конструкционных сталей. Основные из них: углеродистые качественные (ст.20, 20К) и обыкновенного качества (Ст3сп), низколегированные марганцовистые и кремнемарганцовистые (09Г2С, 16ГС, 10Г2С1), легированные теплоустойчивые (12ХМ, 15Х5М), коррозионностойкие аустенитные (12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т) и другие в зависимости от условий эксплуатации.

Да, эллиптическое днище, изготовленное по ГОСТ 6533-78 из углеродистой стали 20, может использоваться для сосуда, относящегося к 4-й категории опасности согласно ТР ТС 032/2013. Это возможно при условии, что его расчетные параметры (давление, температура, характеристика среды) и толщина стенки соответствуют области безопасного применения данной марки стали согласно требованиям ГОСТ 34347-2017.