Арматура 18 мм А3 ГОСТ 5781-82 L-5,9 м в Альметьевске

Скорость охлаждения после прокатки является ключевым фактором в формировании механических свойств термомеханически упрочненной арматуры, такой как А500С. Быстрое контролируемое охлаждение внешней поверхности (закалка) создает твердый упрочненный слой, а последующее медленное охлаждение (самоотпуск за счет тепла сердцевины) обеспечивает пластичность внутри стержня. Это позволяет достичь высокого предела текучести при сохранении достаточной пластичности.

Максимальную точность расположения арматуры в опалубке обеспечивают специальные фиксаторы (пластиковые или бетонные), которые устанавливаются на арматурные стержни и упираются в опалубку. Это гарантирует требуемую толщину защитного слоя бетона и предотвращает смещение арматуры во время бетонирования, что критически важно для проектной несущей способности и долговечности конструкции.

По коррозийной стойкости А500С не имеет существенных преимуществ перед А400 без дополнительной защиты в агрессивных химических средах. Оба класса относятся к углеродистым сталям, и их стойкость к химическим веществам зависит от наличия защитного покрытия или использования легированных сталей, таких как нержавеющие.

Срок службы арматуры при использовании в пресной воде существенно дольше, чем в соленой. В пресной воде коррозия металла происходит значительно медленнее из-за отсутствия хлорид-ионов, которые являются мощными активаторами коррозионных процессов. В соленой воде (особенно морской) хлориды агрессивно разрушают пассивную пленку на поверхности стали, ускоряя развитие питтинговой и общей коррозии.

Арматура с круглым (гладким) профилем (А240) имеет низкое сцепление с бетоном и применяется в основном для монтажных целей, создания каркасов, распределительной арматуры или в ненагруженных элементах. Арматура с периодическим профилем (А400, А500С, В500В) обладает значительно более высоким сцеплением с бетоном за счет выступов (ребер) на поверхности. Она является основной рабочей арматурой, воспринимающей растягивающие и сжимающие усилия в железобетонных конструкциях.

Для обеспечения долговечности арматуры в условиях воздействия агрессивных грунтовых вод необходимо применять комплексные меры: использование бетонов с высокой плотностью, низкой проницаемостью и добавками, повышающими сульфатостойкость; увеличение толщины защитного слоя бетона; применение арматуры с эпоксидным покрытием или нержавеющей арматуры; возможно, устройство гидроизоляции фундамента и дренажа.

Наиболее эффективными методами защиты арматуры от коррозии для подземных сооружений являются плотные бетоны, эпоксидное покрытие или нержавеющая арматура. Применение плотных и водонепроницаемых бетонов с достаточной толщиной защитного слоя, использование арматуры с эпоксидным покрытием, а также в особо агрессивных средах – нержавеющей арматуры или системы катодной защиты, предотвращают проникновение влаги и агрессивных веществ к стальному стержню.